Control de Calidad

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REGLAMENTOS DE GESTIÓN DE CALIDAD DE PROCESOS

En los últimos años, con la expansión continua de la escala de producción y el aumento continuo de la capacidad de la empresa, el mercado de alta gama tanto en el país como en el extranjero ha propuesto que se establezcan altos estándares para que el hilo mantenga su alta calidad. Mientras tanto, los procesos de producción, equipos y gestión técnica deben mejorarse e innovarse. Por lo tanto, el control de calidad es de gran importancia, lo que nos pide que le demos mucha importancia a la calidad mientras consideramos los costos de producción. La industria textil en la que participamos es altamente competitiva, por lo que en el entorno actual de crisis financiera global, la única forma de éxito es adherirse primero a la calidad, mejorar la competitividad, hacer productos adecuados y satisfactorios para los clientes y cultivar una excelente marca empresarial.

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    Proceso organizativo de gestión de la calidad del proceso de producción empresarial

    1. Organigrama de la gestión de la calidad del proceso de producción empresarial

    2. A partir del diagrama de estructura anterior, todo el trabajo debe centrarse en la calidad: el mantenimiento del equipo debe realizarse sobre la premisa de una calidad estable. La configuración de los parámetros del proceso y el ajuste de la operación del departamento de producción deben garantizar la estabilidad de la calidad. El objetivo de la calidad es cumplir con los requisitos del mercado y de los clientes, ya que nuestros productos se fabrican para los clientes en lugar de los nuestros, por lo que causará una gran pérdida si ningún cliente compra nuestros productos.

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    Gestión de la calidad del proceso basada en los requisitos de los clientes: calidad del producto continuamente estable

    1. El control de calidad comienza con la materia prima y termina con el producto final. Por lo tanto, el gerente del departamento de control de calidad debe tener experiencia desde las materias primas hasta todo el proceso de producción. Cualquier cambio de producción y equipo debe ser comunicado con el Gerente de Control de Calidad y confirmado por el Gerente de QC, por lo que harán un plan de trabajo con el fin de asegurar la calidad estable de los productos. Si el índice de calidad de cada proceso excede el alcance, el personal del equipo debe ser informado para realizar la inspección y el mantenimiento, estableciendo el concepto de “calidad primero”.

    2. El departamento de gestión de la calidad es el departamento centralizado de calidad del producto, que decide sobre la calidad de los productos terminados. El ajuste en el proceso de producción, como el reemplazo de equipos textiles, debe negociarse con el departamento de control de calidad, otros departamentos (como el departamento de producción) deben cooperar con el departamento de gestión de calidad. Lo más importante es que los líderes del departamento de producción, equipos y calidad deben estar unidos y cooperar con una comunicación oportuna para garantizar la estabilidad de la calidad del producto.

    3. El departamento de control de calidad es la gestión de calidad de toda la empresa, por lo que cada taller debe estar equipado con su propio personal de inspección de calidad, que es responsable del trabajo de calidad de cada taller e informa los problemas encontrados al gerente del departamento de control de calidad a tiempo. .

    4. El núcleo de calidad de toda la empresa es la sala de pruebas. Los probadores deben tener un alto sentido de responsabilidad y ser responsables de la calidad. El proceso no se puede cambiar a voluntad sin la confirmación de los datos de calidad de la sala de pruebas. Los resultados de la prueba deben conservarse adecuadamente para realizar un análisis comparativo para el trabajo posterior. Las empresas deben establecer nuestra propia base de datos para monitorear la calidad y orientar la mejora del proceso. El ambiente, la temperatura y la humedad de la sala de prueba deben ser estables para cumplir con los requisitos de la prueba.

    5. El departamento de aseguramiento de la calidad debe comunicarse con el departamento de ventas para discutir la mejor manera de cumplir con los requisitos de los clientes y el manejo de las reclamaciones y quejas de los clientes con el consentimiento de los ejecutivos corporativos.

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    La gestión básica es la clave para garantizar la calidad. La calidad del producto de primera clase debe estar respaldada por una gestión básica de primera clase.

    1. Las materias primas son garantía de calidad del producto. Por lo tanto, las materias primas en la fábrica deben controlarse estrictamente, debe prescribirse el índice de calidad de todo tipo de materia prima y debe controlarse estrictamente el contenido de tres hilos en el hilo de algodón crudo.

    2. Se debe mejorar la investigación de procesos, se debe seleccionar bien el equipo especial textil y se debe procurar la estabilidad y consistencia de la calidad del producto. La gestión de equipos textiles se actualiza a la gestión de procesos mientras se optimiza el proceso, centrándose en la optimización de los equipos textiles y la inspección de calidad cuando los productos fluyen hacia la fábrica, que está equipada con una variedad de herramientas de inspección de equipos textiles para realizar la inspección de todos los equipos especiales textiles comprados uno por uno para encontrar que no están calificados para la devolución, si la tarifa no calificada es demasiado alta, la compra debe detenerse y el fabricante será reemplazado. Los equipos textiles especiales se reemplazan por variedades y regiones para garantizar la consistencia del equipo desde el momento de su uso.

    3. Mejorar la gestión de la operación y eliminar las fluctuaciones anormales de calidad causadas por la operación. Las tiras de algodón no se envuelven de adelante hacia atrás y el hilo no se anuda, utilizando el de una sola pieza hasta el final y el modo de funcionamiento no crítico.

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    El control de calidad es como una pirámide, se debe prestar mucha atención de arriba a abajo. Entonces, la organización de control de calidad tiene forma de pirámide, ya que el concepto de alta gerencia debe implementarse en la base de la gerencia para que todos puedan captar la idea. Es fácil producir defectos en el proceso de producción, por lo que debemos centrarnos en los detalles, integrando el concepto de mejora de la calidad del producto en el comportamiento de todos, convirtiéndolo en una acción consciente para mantener la calidad del trabajo estable a largo plazo, a fin de asegurar que el control de calidad de todo el proceso de los productos, desde la fibra hasta los hilos, se hace realidad. La empresa siempre pone la calidad en primer lugar y la alta calidad debe basarse en la coherencia. El departamento de control de calidad es el departamento clave, el personal de control de calidad y el personal de mantenimiento del equipo se comunican entre sí, y el personal de mantenimiento debe ser supervisado por el controlador de calidad. El personal de control de calidad y las ventas se comunicarán a tiempo para reconocer los comentarios de los clientes. En el proceso de producción, la producción del monitor debe estar en línea con los datos de prueba para mantener la estabilidad de la calidad y mejorar la calidad del producto. Los productos producidos tienen un costo elevado, lo que requiere que cada empleado se dé cuenta de que cada pequeño defecto y error causará pérdidas a la empresa.

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    Establecer un sistema de análisis y gestión de datos, utilizando el gráfico para controlar la calidad de todo el proceso de producción. No solo debemos tener una buena calidad promedio, sino que también debemos estabilizar esta buena calidad a largo plazo. Con una gran cantidad de datos de prueba, los departamentos relevantes deben analizar si los datos de calidad cumplen con los requisitos estándar, qué medidas deben tomarse y sacar conclusiones basadas en los datos del informe de calidad del proceso.

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    Las empresas deben resolver y mejorar el sistema de gestión de la calidad de los procesos de la industria textil. Como industria tradicional, los documentos del sistema de gestión básico son relativamente completos, por lo que debemos mantenernos al día con los tiempos de acuerdo con los clientes y el mercado constantemente exigentes. Al mismo tiempo, el sistema de gestión de la calidad del proceso debe complementarse, estandarizarse y mejorarse constantemente para su aplicación estricta.

    1. 1 、 Sistema, hacer cumplir estrictamente la disciplina del proceso. El ajuste del proceso y la fabricación de nuevos productos se implementarán de acuerdo con los requisitos de aprobación de tres niveles y el plan de proceso basado en la calidad del producto debe optimizarse constantemente.

    2. 2 、 Formular el Sistema de Gestión de Materias Primas y hacer más criterios a los estándares de adquisición de materias primas, inspección de entrada, distribución de algodón y gestión de proveedores.

    3. Establecer el Sistema de Gestión de la Calidad de los Equipos Textiles, configurar las herramientas de inspección de cada equipo textil de acuerdo con los requisitos estándar de calidad de los fabricantes, controlar estrictamente el equipo textil cuando ingresa a la fábrica, e implementar la gestión de los proveedores.

    4. Se revisó el Plan de pruebas de calidad para productos semiacabados y productos terminados, se clasificaron todos los elementos de prueba de cada proceso y se acortó el período de prueba de los indicadores de calidad clave para dominar los cambios de calidad y tomar las medidas correspondientes para mejorarlos.

    5. Mejorar el Estándar de Calidad de Procesos, Alerta Temprana y Sistema de Gestión de Cierre de Automóviles, el departamento de control de calidad se encarga de la formulación de indicadores de control interno de cada proceso productivo, lanzar nuevos productos de acuerdo a materias primas, proceso, temporada, demanda del cliente y variedades .

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Inspección Equipo

  • Comprobador de formaldehído textil
  • Horno de solidez del color de la transpiración
  • Probador de abrasión y formación de bolitas Martindale
  • Horno de contracción
  • Laboratorio de temperatura y humedad constante